加載和卸載是螺杆空壓機的“基本素質”，如(rú)果不能加載、卸載，螺杆空壓機就“沒有用(yòng)了”。如果(guǒ)不能加載，那螺杆空壓機就沒有壓縮(suō)空氣輸出；如果(guǒ)不能卸載，在下遊(yóu)沒有壓縮空氣需求後，你可以想像(xiàng)為：“向一(yī)個氣球裡不停的充氣的後(hòu)果”。
不能加載，機(jī)組空轉，無壓縮空氣的輸出，浪費電。檢查時間繼電器是否正常，如果顯示面闆不顯示加(jiā)載，多半是時間繼電器(qì)的問題(tí)。另如果機組顯示加(jiā)載，但又沒有壓縮空氣的輸出的話，那(nà)就的檢查加載電磁閥是否完好，進氣閥是否(fǒu)卡死，機組有無漏氣現象。
不能卸載，機組(zǔ)持續加壓，超過壓(yā)縮機(jī)設定保護(hù)值，機組自動超壓保護或(huò)安全(quán)閥動作打開。檢(jiǎn)查卸(xiè)載電(diàn)磁閥與PLC主控制器。
壓縮機無法建立壓力
電器部分：
加載電磁閥失效(xiào)請電氣人員(yuán)檢查，如有(yǒu)必要更換。當啟動空壓機時，控制面闆顯示加載，此(cǐ)時，PLC控制程序給電磁(cí)閥一打開(kāi)信号，如電磁閥失效，就無法打開，壓縮氣體也無法通過電磁(cí)閥來頂開進氣閥。
機械部分：
1．空氣濾清器濾芯(xīn)嚴重堵塞；
2．進氣(qì)閥卡在關閉位置，無法打開；
3．氣管漏氣；
4．最(zuì)小壓力閥漏氣。
空氣濾清器(qì)濾芯如嚴重堵塞
将無法吸進大量的氣體進行壓縮。同理，進氣閥(fá)如無法打開，氣體就無法進(jìn)如主機内。加載時，電(diàn)磁閥打開(kāi)，氣體通過氣管(guǎn)，經過電磁閥，頂開進氣閥，如此處氣(qì)管漏氣，進氣閥同樣無法打開(kāi)。最小壓力(lì)閥漏氣：當壓縮機剛啟動時，啟動方(fāng)式Y轉▲啟動(dòng)的幾十秒内，壓縮機内部大氣常壓(yā)與(yǔ)潤滑(huá)油進行壓縮，産生少量的壓縮空氣(qì)用來頂開進氣閥，而(ér)當最小(xiǎo)壓力閥漏(lòu)氣時，少量壓縮空氣(qì)直接通過最小壓力閥排出，進(jìn)氣閥沒有氣頂開(kāi)，将無法開打。檢查此故(gù)障，可先将進(jìn)氣閥上部空濾卸(xiè)下，啟動壓縮機，觀察(chá)加載時進氣閥能否打開，如無法打開進氣閥，則再(zài)檢查電磁閥是否動作；如果進氣閥旁有(yǒu)一氣缸，可用一螺絲刀手動翹起氣缸；最後檢查最小壓力閥。
無法卸載或卸載時仍保持壓力使安全(quán)閥打開
電(diàn)器部分：
電磁閥失(shī)效當控制面闆顯示卸(xiè)載時，電磁閥無法關(guān)閉，相對氣體還是經過電磁閥，進氣閥也(yě)無(wú)法關閉。
機械部分(fèn)：
1．壓力(lì)開關失效；
2．進氣閥動作不良；
3．油分芯(xīn)堵塞(sāi)；
4．設備用氣量小(xiǎo)于壓縮(suō)機産氣量壓(yā)力，開關失(shī)效：如(rú)本身壓縮機設(shè)定卸載壓力為0.8Mpa，而當壓力開關失效時，即使壓力(lì)到達0.8Mpa，壓縮機也無(wú)法轉(zhuǎn)換為卸載。進氣閥動作不良：當(dāng)控制面闆轉換到(dào)卸載時，進氣閥無法及時關閉，壓縮機仍舊會産氣，從而頂開安全閥。油分(fèn)芯堵(dǔ)塞時：壓縮機在加載中，産氣量大于排出氣體的速度，油氣桶(tǒng)内部壓力緩慢上升，從而頂開安全閥。設備用(yòng)氣量大于(yú)壓縮機産氣量：此時壓縮機就會一直顯示加載。
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