如何合理降低空壓機系統的成本?空壓機系統的成本包括采購成本和(hé)使用成本，不僅初始購置金額大(dà)，後期還需要包括人員開支、購(gòu)置安(ān)裝費、動力消耗和保養維護等使用成本。如何合理降(jiàng)低空壓機系統(tǒng)的成本，成為企業提高利潤的重點。下面河北(běi)磁井機(jī)電設備貿易有限公(gōng)司将講述(shù)下降低空壓機系統(tǒng)成本過程中(zhōng)的常見(jiàn)錯誤現象，以及降低成(chéng)本的正(zhèng)确方法。
一. 常(cháng)見錯誤現象
(一) 設備采(cǎi)購
1. 采購(gòu)時隻考慮到機器(qì)價格便宜，使用時發現品質太差，運轉不(bú)穩定，故障停機(jī)時間長，從而造成生産線停機損(sǔn)失。
2. 采購時隻考慮(lǜ)運轉穩定性，忽視了能耗比值，日積月累造成巨大(dà)浪費(fèi)。
3. 采(cǎi)購時忽視了供應商的售後服務品質(zhì)，故障(zhàng)檢修(xiū)無法(fǎ)及時到場，零配件采購不便等，均造成不必要損失。
(二) 系統規劃
1. 空壓機容(róng)量太大，造成空壓機空載能量浪費高。
2. 過濾器安裝(zhuāng)過多，壓損大，能量浪費高。
3. 空壓機不是集中供氣，而是分散配置在全(quán)廠各地，管線獨立，既增加設備購置(zhì)成本，也增加了管線(xiàn)成本和運行維護費用。
4. 空壓機房環境溫(wēn)度過高，相當于降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加。環(huán)境溫度每升高100°C，相當(dāng)于空(kōng)壓機效率降低約3%。
5. 管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。
(三) 系統控制與管理
1. 空壓機出口壓力值(zhí)設定偏高，造成能量(liàng)消耗增加，形成浪費。壓力每(měi)增(zēng)加1 kg/cm2，能量消耗增加約6%。
2. 多台空壓機同時作(zuò)加卸載動作或同時作容調(diào)（部分(fèn)負載）運(yùn)轉，增加能量浪(làng)費；
3. 機台(tái)保養不善或過期不保養，小毛病積累(lèi)成大故障，機(jī)器壽命人為縮短。
4. 機房環境過髒，造成(chéng)空壓機之濾(lǜ)清器、油過濾器油氣分離器和冷卻油更(gèng)換頻繁。
5. 管線之精密過濾器不(bú)及時更換，造成壓損過大，能量浪費嚴重。
6. 管線漏(lòu)氣嚴重而不知，以新購空壓機來補充不足空氣量，造成浪費。以一處7 kg/cm2g，10 mm洩漏點計算，假定電費人民币(bì)1元/度，一年8000小(xiǎo)時将浪費32萬人民币的電費。
二. 正确方法
(一) 設備采購
1. 以十年使用期計算，設備購置成本約(yuē)占5-10%，維護保養成本約占5-10%，電力消耗(hào)成本約(yuē)占80-90%。因此選購時(shí)首先(xiān)要考慮機器的工(gōng)
作效率，節能便意味着賺(zuàn)錢。
2. 運轉穩定性和保養方便性亦是同樣需重點考慮的因(yīn)素。
3. 注意考察供(gòng)應商的售後服(fú)務品質。
(二(èr)) 科學規劃
1. 空壓機的(de)大小、台數均需仔細計算确定。
2. 後處理設備不是越多越好，而(ér)是視需要配置。
3. 機房應盡(jìn)量選在環境清(qīng)潔，通風良好的地方(fāng)。
4. 管線布置盡量(liàng)減少(shǎo)彎頭、接頭，管徑選擇(zé)亦應合理(lǐ)。
(三) 系統控制與管理
1. 空壓機(jī)出口壓(yā)力設定盡量(liàng)低(dī)，剛好夠用。
2. 盡(jìn)量讓空(kōng)壓機全載(zǎi)運轉，減少空載時間。
3. 定期維護保養，延長機台壽命。
4. 維護機房(fáng)環境清潔(jié)。
5. 及時查堵漏氣點。
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